Pourquoi
une nouvelle version ?
Historique de la norme
ISO 9000
L’origine de la norme ISO 9000 date de 1979 avec la
création, au sein de l’ISO, d’un comité technique en
charge d’élaborer des normes dans le domaine du
management et de l’assurance qualité. En 1987, ce comité
publie les 5 premières normes internationales de la
série ISO 9000 : elles visaient l’harmonisation des
relations entre clients et fournisseurs.
Les directives de l’ISO avaient prévu que les normes
internationales devaient être examinées tous les cinq
ans afin de se prononcer sur leur maintien, leur
annulation ou leur révision.
Devant l’engouement des entreprises, le comité technique
décida dès 1990 de procéder à une révision des normes de
la série ISO 9000. Ce processus de révision s’est
organisé en deux phases qui donnèrent respectivement
naissance aux versions ISO 9000 version 1994 puis ISO
9000 version 2000.
Objectifs de la
révision
La
version 2000 de la norme ISO 9000 a l’ambition de :
·
répondre aux besoins
de ses clients, les entreprises, en étant plus proche de
leur organisation
·
fournir un caractère
générique devant la prolifération des référentiels
sectoriels
·
assurer son
adaptabilité à tout type d’organisme quel que soit sa
taille, son activité et ses produits (matériels,
produits issus de processus continus, services et
logiciels)
·
rechercher une
compatibilité accrue avec les autres référentiels de
système de management
·
assurer la
compatibilité avec la version 1994 et améliorer la
cohérence des textes ISO 9001 et ISO 9004
·
offrir une meilleure
lisibilité et une facilité d’utilisation par la
simplification et la clarification de ses concepts et de
son vocabulaire
Les
axes majeurs d’évolution de cette norme :
Les huit principes de
management de la Qualité
Chacune des trois normes ISO 9000, 9001 et 9004 s’appuie
sur les huit principes de management de la qualité :
·
Orientation
client :
les organismes dépendent de leurs clients, il convient
donc qu’ils comprennent leurs besoins présents et
futurs, qu’ils satisfassent leurs exigences et qu’ils
s’efforcent d’aller au-delà de leurs attentes
·
Leadership :
les dirigeants établissent la finalité, les orientations
et l’environnement interne de l’organisme. Ils créent le
contexte dans lequel les personnes peuvent pleinement
s’impliquer dans la réalisation des objectifs de
l’organisme.
·
Implication du
personnel :
les personnes sont à tous niveaux l’essence même d’un
organisme et une totale implication de leur part permet
d’utiliser leurs capacités au profit de l’organisme.
·
Approche
processus :
un résultat escompté est plus facilement atteint lorsque
les ressources et activités afférentes sont gérées comme
un processus.
·
Management par
approche système :
identifier, comprendre et gérer un système de processus
corrélés pour un objectif donné contribue à l’efficacité
et à l’efficience de l’organisme.
·
Amélioration
continue :
l’amélioration continue constitue un objectif permanent
de l’organisme.
·
Approche
factuelle pour la prise de décision :
les décisions efficaces se fondent sur l’analyse de
données et d’informations.
·
Partenariat :
des relations mutuellement
bénéfiques entre l’organisme et les fournisseurs
augmentent les capacités des deux organismes à créer de
la valeur.
Le modèle de processus
Le
modèle de processus part du principe très simple que
l’entreprise est un processus qui créé de la valeur
ajoutée en transformant un élément entrant en un élément
sortant par l’utilisation de moyens (ressources) et
régulé par des contrôles. Cette approche a été adoptée
pour structurer la norme ISO 9001.
Le
projet de norme ISO 9001 adopte une structure en 4 blocs
principaux selon le modèle de processus :
·
Responsabilité de la
direction
·
Management des
ressources
·
Réalisation du
produit
·
Mesure, analyse et
amélioration
Le
premier bloc décrit l’ensemble des dispositions
impliquant directement le leadership avec
l’identification des besoins et exigences du client, la
définition de la politique qualité et des objectifs
associés, la planification de la qualité, ou la revue de
Direction.
Le
chapitre management des ressources distingue les aspects
liés aux ressources humaines (formation, qualification,
compétences) et les autres types de ressources
(installation, environnement de travail).
Dans la partie réalisation du produit sont traités non
seulement les processus directement liés à la
réalisation des produits / services, mais aussi les
processus liés au client avec les dispositions de
l’actuelle revue de contrat et de nouvelles exigences
sur la communication avec le client.
Enfin, le dernier bloc reprendra tout ce qui relève de
la mesure (sur le produit, le processus, mais aussi la
satisfaction du client), de l’analyse des données, des
actions correctives et préventives et le processus
d’amélioration continue.
Les
principaux changements de cette norme
Le
nom même de la norme ISO 9001 « Système de management de
la qualité - exigences » traduit un changement de
philosophie de ce référentiel qui, de modèle pour
l’assurance de la qualité, va se transformer en
véritable outil de management. Au-delà de cet aspect,
les principaux changements portent sur :
L’approche par les
processus
Cette approche constitue le changement majeur initié par
les nouvelles normes ISO. Elle permet d’aborder
l’organisme dans sa totalité et correspond davantage au
mode de fonctionnement des entreprises.
Elle ne concerne plus uniquement les processus de
réalisation du produit, mais l’ensemble des processus
que l’organisme a identifié comme nécessaires pour son
système de management de la qualité.
Un renforcement des
exigences envers les managers
La
Direction a un rôle considérable dans la mise en œuvre
de la démarche qualité. Son engagement et son
implication sont réaffirmés dans les versions 2000. Ce
rôle fondamental se traduit par :
·
la planification
stratégique des activités liées à la qualité incluant la
définition de la politique et des objectifs qualité
mesurables et cohérents avec la satisfaction des
exigences (internes, clients, réglementaires) et
l’amélioration continue.
·
la mise à
disposition des ressources nécessaires pour atteindre
les objectifs planifiés.
·
la vérification,
lors de la revue de direction, des dispositions prises
pour atteindre les objectifs et notamment celui de
l’amélioration continue, et ceci à chaque niveau de
l’organisme.
La mesure de l’efficacité
Elle se traduit par :
·
une orientation très
ferme vers la démonstration de l’efficacité des
processus plutôt que la conformité aux procédures et en
particulier la nécessité de démontrer l’efficacité du
processus d’amélioration permanente.
·
elle est mise en
œuvre par la comparaison des résultats obtenus aux
résultats planifié qui permet de juger de l’efficacité
de la démarche.
·
l’efficacité du
système documentaire doit aussi être mesurée pour
identifier s’il permet d’atteindre les objectifs
planifiés.
L’amélioration continue
Ce
concept fait partie des principes de management de la
qualité et est une exigence essentielle dans le
référentiel ISO 9001.C’est un principe réaffirmé qui
doit être managé comme un processus en soi, mais qui
n’est pas nouveau car des exigences relatives à
l’amélioration existent dans les versions antérieures
des normes ISO 9000 (audits, actions correctives et
préventives, contrôles et essais).
Le
processus d’amélioration continue suppose qu’il n’y a
pas d’état stable satisfaisant pour un système qualité.
Cette démarche est basée sur le cycle « Plan Do Check
Act » de Deming. En français Prévoir Réaliser Vérifier
Réagir.
·
Prévoir :
il s’agit ici de planifier les activités qualité de la
société pour satisfaire aux exigences des clients et de
l’organisme (qualité voulue).
·
Réaliser :
il s’agit ici de mettre en œuvre les activités prévues
lors de la planification pour atteindre le niveau de
qualité voulue.
·
Vérifier :
il s’agit ici de comparer la qualité réalisée à la
qualité voulue.
·
Réagir :
il s’agit ici, au vue de la qualité réalisée, de
replanifier les activités de l’organisme (qualité voulue
n+1).
Ce
cycle en boucle permet à l’organisme de s’améliorer de
façon permanente en comparant sans cesse la qualité
réalisée à la qualité voulue, et en redéfinissant au vu
des résultats obtenus, les plans d’actions nécessaires
pour atteindre la qualité voulue (n) ou le nouveau degré
de qualité attendue (n+1).
Le
processus générique d’amélioration continue doit
s’appliquer à la satisfaction du client, aux produits et
services, aux processus et au système qualité.
Le client au cœur du
système
Les nouvelles normes ISO concrétisent la poursuite du
recentrage vers le client avec le développement de
dispositions concernant l’identification des besoins et
exigences du client comme base de la politique qualité,
la communication avec lui et la mesure de sa
satisfaction.
|